廣西貴港飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線
生產(chǎn)流程
原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動(dòng)配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送。
設(shè)備組成部分
一、正壓上料系統(tǒng)
二、脈沖除塵系統(tǒng)
三、投料開袋站系統(tǒng)
四、原料倉(cāng)
五、自動(dòng)配料、稱重、卸料系統(tǒng)
六、真空上料系統(tǒng)
七、混合系統(tǒng)
八、成品儲(chǔ)料倉(cāng)及檢修平臺(tái)
九、包裝系統(tǒng)
十、總控制系統(tǒng)
廣西貴港飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線
1. | 上包輸送機(jī) | |
2. | 自動(dòng)配料系統(tǒng) 1 原料倉(cāng)4臺(tái) 2 自動(dòng)加料裝置(不銹鋼) 3 0.8m3稱重秤斗 4不銹鋼稱重傳感器及電子稱重控制系統(tǒng)(不銹鋼) 5 秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)(不銹鋼) 6 稱重系統(tǒng)支承架 7 自動(dòng)卸料裝置(不銹鋼) 8 配料電控箱及電氣控制系統(tǒng) 9.導(dǎo)料器 | |
3. | 爬斗提升裝置 | |
4. | 混合裝置(碳鋼噴塑) (含混合機(jī)、進(jìn)料接口、出料接口、氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)等) | |
5. | 計(jì)量充填包裝系統(tǒng) 1 0.8m3過渡料倉(cāng)(碳鋼噴塑) 2 臥螺旋供料(碳鋼噴塑) 3 臥螺旋供料平臺(tái)(碳鋼噴塑) 4 CJSL5000立式螺桿計(jì)量機(jī)(不銹鋼) 5 300全自動(dòng)給袋式包裝機(jī)(不銹鋼)
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6. | 總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)(碳鋼噴塑) |
備工藝流程:
出料倉(cāng)中的待包裝物料--------à自動(dòng)提升至螺旋計(jì)量機(jī)料倉(cāng) (料位自動(dòng)控制)--------à 自動(dòng)取袋、打碼---------à自動(dòng)開拉鏈、開袋--------à自動(dòng)計(jì)量充填(帶捕塵裝置)--------à 自動(dòng)排氣--------à自動(dòng)熱封口(帶袋口除塵裝置)--------à二次熱封口--------à成品包輸出。
設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn):
1:該機(jī)適用于鋁塑復(fù)合膜的自立拉鏈袋的自動(dòng)給袋包裝,特別附加適用于拉鏈袋的水平上袋機(jī)構(gòu)、開拉鏈機(jī)構(gòu)、用于自立袋的上下開袋機(jī)構(gòu)。
2:為粉料充填而特別設(shè)計(jì)的充填頭、袋口除塵裝置,以及與吸塵裝置連接的相關(guān)接口。
3: 為大袋、重袋而特別設(shè)計(jì)的振實(shí)裝置、限制擺動(dòng)與導(dǎo)引裝置,特別加強(qiáng)的夾袋機(jī)構(gòu),防止在夾取重袋時(shí)的下垂導(dǎo)致出現(xiàn)封口打皺的缺陷。
4:排氣裝置,以及二次熱封裝置,確保封口嚴(yán)密不漏氣。
5:為適合袋寬從160mm-290mm,袋長(zhǎng)從240mm-400mm,三種不同規(guī)格的袋子,要求能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用,需要設(shè)備的各個(gè)工位有更大的調(diào)節(jié)范圍,以及在更換規(guī)格時(shí),實(shí)現(xiàn)快速的切換,并保證每種規(guī)格的穩(wěn)定性。
6:機(jī)器符合食品加工機(jī)械的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),機(jī)器上與物料和包裝袋接觸的零部件均采用符合食品衛(wèi)生要求的材料加工,保證食品的衛(wèi)生和安全。
7:可適用包裝袋范圍廣泛,對(duì)于多層復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合膜等制成的預(yù)制袋均可應(yīng)用。
8:電氣控制系統(tǒng)采用*三菱PLC,配彩色POD(觸摸屏),人機(jī)界面友好,數(shù)字設(shè)定與修改各個(gè)參
9:電機(jī)使用變頻調(diào)速控制,生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際需要在彩色觸摸屏上一定的范圍內(nèi)隨意設(shè)置頻率,保證針對(duì)不同的規(guī)格時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
10:機(jī)器配自動(dòng)檢測(cè)裝置,可以檢測(cè)氣壓壓力、溫控儀故障、機(jī)器上袋情況、包裝袋袋口