廣西南寧全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
粉劑水溶肥設(shè)備生產(chǎn)模塊工段為:投料 + 自動(dòng)配料 + 自動(dòng)混合 + 自動(dòng)包裝 + 自動(dòng)封口 + 自動(dòng)裝箱 + 自動(dòng)封箱 + 機(jī)器人碼垛??梢园b小袋到重袋不同重量規(guī)格的全自動(dòng)化設(shè)備方案,適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購(gòu)置。該套方案需要把不同配方的原料,投入原料倉(cāng)后,進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段,結(jié)塊原料和顆粒原料,配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)上方的緩存料倉(cāng),通過(guò)螺旋給料的方式,自動(dòng)計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋,包裝機(jī)內(nèi)置除塵系統(tǒng),包裝過(guò)程為全自動(dòng)化作業(yè),無(wú)需人工參與。重袋包裝系統(tǒng)可以自動(dòng)完成取袋、上袋、開(kāi)袋、套袋、夾袋和計(jì)量充填,袋內(nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止充填、自動(dòng)松袋落袋、抱袋裝置自動(dòng)推送至縫包機(jī)/熱封口機(jī),完成包裝袋封口。成品袋在輸送過(guò)程中,自動(dòng)完成倒包、振實(shí)、壓平等理包整形后,機(jī)器人進(jìn)行碼垛,叉車搬運(yùn)入庫(kù)。小袋包裝系統(tǒng)同樣可以自動(dòng)完成取袋、上袋、打碼、開(kāi)袋、充填、振實(shí)和封口,成品袋由機(jī)器人進(jìn)行二次裝箱(裝箱生產(chǎn)線配有上箱開(kāi)箱系統(tǒng)),箱內(nèi)達(dá)到設(shè)定袋數(shù)后,自動(dòng)進(jìn)入封箱打包工段,機(jī)器人進(jìn)行碼箱作業(yè),叉車搬運(yùn)入庫(kù)。
廣西南寧全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
工作流程
需要把不同配方的原料按照不同的配比進(jìn)行投料,進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段,結(jié)塊原料和顆粒原料,配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng),同時(shí)配有除雜篩分系統(tǒng)和脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)上方的緩存料倉(cāng),通過(guò)螺旋給料的方式,自動(dòng)計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋,包裝機(jī)內(nèi)置除塵系統(tǒng),包裝過(guò)程為全自動(dòng)化作業(yè),無(wú)需人工參與。包裝系統(tǒng)可以自動(dòng)完成取袋、上袋、開(kāi)袋、套袋、夾袋和計(jì)量充填,袋內(nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止充填、自動(dòng)松袋落袋、抱袋裝置自動(dòng)推送至縫包機(jī)/熱封口機(jī)前,完成包裝袋封口。成品袋在輸送過(guò)程中,自動(dòng)完成倒包、振實(shí)、壓平、噴碼等工序后,機(jī)器人進(jìn)行碼垛,叉車搬運(yùn)入庫(kù)。
適用范圍
可以包裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥等不同配方的固體粉劑水溶肥產(chǎn)品。
性能特點(diǎn)
1、集投料、配料、混合、包裝、碼垛于一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
2、將多種物料按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料,后混合均勻,配料精度高,混合均勻度高。
3、使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫,封口嚴(yán)密,密封性好。
4、生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
5、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。
8、設(shè)備自動(dòng)化程度高,布置緊湊,節(jié)能高效,故障率低,運(yùn)行可靠。
工作流程
1、通過(guò)無(wú)塵投料平臺(tái)人工投料;
2、需要粉碎的原料直接進(jìn)入尿素粉碎機(jī);
3、配料倉(cāng)通過(guò)螺旋供料機(jī)依次卸料;
4、物料在混合機(jī)中均勻攪拌混合;
5、混合完成的產(chǎn)品進(jìn)入成品料倉(cāng);
6、通過(guò)分料裝置進(jìn)入待包裝料倉(cāng);
7、通過(guò)半自動(dòng)包裝秤或全自動(dòng)上袋給袋包裝機(jī)、熱封口機(jī)或縫包機(jī)進(jìn)行獨(dú)立包裝;
8、通過(guò)成品輸送、理包整形、機(jī)械臂完成成品堆垛;