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河北承德年產(chǎn)5-10萬(wàn)噸液體肥設(shè)備

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產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-08
河北承德年產(chǎn)5-10萬(wàn)噸液體肥設(shè)備,該套方案是把不同配方的原料,投入原料倉(cāng)后,進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段,結(jié)塊原料和顆粒原料,配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng),同時(shí)配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至反應(yīng)釜內(nèi),通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后,進(jìn)入成品儲(chǔ)液罐,成品液體物料通過輸送泵進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量灌裝。灌裝機(jī)有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機(jī)型可供選擇
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河北承德年產(chǎn)5-10萬(wàn)噸液體肥設(shè)備

河北承德年產(chǎn)5-10萬(wàn)噸液體肥設(shè)備,大家一看到這個(gè),肯定會(huì)想說,這么高的產(chǎn)量,價(jià)格一定很貴吧。其實(shí)不然,這種配置的液體肥設(shè)備,自動(dòng)化程度高,工作效率高,節(jié)約勞動(dòng)成本。

年產(chǎn)5-10萬(wàn)噸液體肥設(shè)備配置方案,該方案是一套瓶裝和桶裝“雙線同步灌裝"的全自動(dòng)化設(shè)備方案。前端生產(chǎn)模塊工段為:投料 + 自動(dòng)配料 + 自動(dòng)混合 + 自動(dòng)螯合 + 自動(dòng)過濾至成品儲(chǔ)液罐,后端生產(chǎn)模塊工段分為瓶裝線和桶裝線。瓶裝線工段為:自動(dòng)理瓶進(jìn)瓶 + 自動(dòng)計(jì)量灌裝 + 自動(dòng)上蓋旋蓋 + 自動(dòng)鋁箔封口 + 自動(dòng)噴碼貼標(biāo) + 自動(dòng)上箱開箱 + 自動(dòng)箱碼關(guān)聯(lián) + 自動(dòng)封箱打包 + 機(jī)器人碼箱;桶裝線工段為:自動(dòng)上桶進(jìn)桶 + 自動(dòng)稱重灌裝 + 自動(dòng)上蓋壓蓋/旋蓋 + 自動(dòng)噴碼 + 機(jī)器人碼桶。該套方案適合大型肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購(gòu)置。該套設(shè)備投資金額在500萬(wàn)元以上,設(shè)備裝置對(duì)廠房結(jié)構(gòu)和層高有一定要求,裝置空間需要符合各工段設(shè)備分層布局聯(lián)動(dòng)的設(shè)計(jì)規(guī)劃,使用面積需要2000平方米以上,是一套“旗艦版"的液體肥全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)。

該套方案是把不同配方的原料,投入原料倉(cāng)后,進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段,結(jié)塊原料和顆粒原料,配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng),同時(shí)配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至反應(yīng)釜內(nèi),通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后,進(jìn)入成品儲(chǔ)液罐,成品液體物料通過輸送泵進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量灌裝。灌裝機(jī)有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機(jī)型可供選擇,灌裝桿可以邊升降、邊灌裝,配有防滴漏裝置,灌裝速度、容量可調(diào),自動(dòng)完成進(jìn)瓶/進(jìn)桶計(jì)數(shù)和無(wú)瓶/無(wú)桶不灌裝等一系列自動(dòng)化作業(yè)。

該套方案是把不同配方的原料,投入原料倉(cāng)后,進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段,結(jié)塊原料和顆粒原料,配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng),同時(shí)配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至反應(yīng)釜內(nèi),通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后,進(jìn)入成品儲(chǔ)液罐,成品液體物料通過輸送泵進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量灌裝。灌裝機(jī)有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機(jī)型可供選擇,灌裝桿可以邊升降、邊灌裝,配有防滴漏裝置,灌裝速度、容量可調(diào),自動(dòng)完成進(jìn)瓶/進(jìn)桶計(jì)數(shù)和無(wú)瓶/無(wú)桶不灌裝等一系列自動(dòng)化作業(yè)。

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