湖北荊門(mén)固體大量元素水溶肥設(shè)備
今天就由安徽信遠(yuǎn)包裝科技小編帶大家了解一下全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)線的組成部分。全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)線大體上由4層結(jié)構(gòu)組成。從上至下,第4層投料預(yù)混層,第3層自動(dòng)配料層,第2層自動(dòng)混合層,***層計(jì)量包裝層。如下圖
規(guī)定功能、流程、配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動(dòng)混合均勻,按5Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(2)原料輸送至平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,直接向混合機(jī)倒料方式。
(3)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
(5)要求混合均勻高效。
(6)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(7)操作、維修方便,***,故障率低,運(yùn)行可靠。
2. 流程:
人工平臺(tái)拆包、直接投料原料倉(cāng)(除塵)―→矢量法自動(dòng)配料―→混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量成品料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→多點(diǎn)供料螺旋―→緩沖料倉(cāng)―→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口―→人工裝箱。
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)氣彈式投料口
投料口含三面包圍、一面可開(kāi)啟氣彈簧門(mén)、除塵接口及過(guò)濾柵格等機(jī)構(gòu)組成;材質(zhì)為304不銹鋼。
(二)原料倉(cāng)
料倉(cāng)組成:料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭、稱重底座,振動(dòng)底座、減壓帽等;料倉(cāng)容積:1.5m?,厚度3mm;含有振動(dòng)、破拱裝置及倉(cāng)內(nèi)減壓帽,防止物料架橋,材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。
(三)可拆式供料螺旋
1、平螺桿供料,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與稱量斗為軟連接,平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。
2、螺旋直徑189mm,輸料產(chǎn)能>5噸/小時(shí)/臺(tái),變頻控制輸料速度,快、慢兩級(jí)加料,可有效控制配料精度,整體采用304不銹鋼材質(zhì)制作,***。
(四)無(wú)重力混合機(jī)
臥式雙軸攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉?/span>
2.混合機(jī)全容積1m?,有效混合容積為50%~60%,每次混合料約500Kg。
混合桶壁厚5mm,螺旋葉片厚8mm;材質(zhì)為304不銹鋼。
3. 雙軸攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)***,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、***、裝載系數(shù)大。
(4)混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。
(5)卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén),除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
(6)混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
(五)成品料倉(cāng)
料倉(cāng)組成:料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭,振動(dòng)底座等;料倉(cāng)容積:2m?,厚度3mm;含有振動(dòng)、破拱裝置,防止物料架橋,材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。
(六)多點(diǎn)供料螺旋
1、螺旋采用U型結(jié)構(gòu),上蓋可開(kāi)啟方便清理。
2、螺旋采用一進(jìn)二出設(shè)計(jì),自動(dòng)控制供給兩臺(tái)包裝秤。
3、全密封設(shè)計(jì),無(wú)粉塵溢出,整體采用304不銹鋼材質(zhì)制作,***。
(七)包裝單元
1、緩沖料倉(cāng)
料倉(cāng)組成:料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭,振動(dòng)底座等;料倉(cāng)容積:0.3m?,厚度2mm;含有振動(dòng)、破拱裝置,防止物料架橋,材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。
2、可拆式雙螺旋秤
⑴ 全304不銹鋼材質(zhì)包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置,電氣控制系統(tǒng)。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。
⑶ 兩臺(tái)電機(jī)均為變頻控制,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
⑹ 有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
7)整機(jī)采用快拆卡箍式連接,便于清理殘存物料,方便維修更換配件等特點(diǎn)。
8)包裝規(guī)格:5~25kg,精度≤±30g,速度:3~5袋/分鐘/臺(tái)。
3、M袋熱封口機(jī)
(1)袋封口寬度:480mm 封口齒形寬度:15mm
(2)封口機(jī)調(diào)節(jié)高度:900-1300mm
(3)加熱管功率:4X200w
(4)封口方式:水平與垂直角度可調(diào)
(5)材質(zhì)為碳鋼噴塑。
4、成品輸送機(jī)
⑴ 長(zhǎng)度4m, 輸送帶******。
⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理
(八)預(yù)混混合機(jī)
臥式雙軸攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2.混合機(jī)全容積0.5m?,有效混合容積為50%~60%,每次混合料約200~300Kg。
混合桶壁厚4mm,螺旋葉片厚8mm;材質(zhì)為304不銹鋼。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)***,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、***、裝載系數(shù)大。
(4)混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。
(5)卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén),除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
(6)混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
(九)不銹鋼尿素粉碎機(jī) 1臺(tái)
生產(chǎn)能力:≥4t/h(按30目計(jì)算)
給料粒度:≤5mm
出料粒度: 10~40目可調(diào)
轉(zhuǎn) 速:1450r/min
轉(zhuǎn)子直徑:Φ300mm
電機(jī)功率:15KW
(十)脈沖式除塵器
(1)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將粉塵吸入集塵機(jī),通過(guò)濾袋過(guò)濾,吸附在濾袋上的物料,通過(guò)脈沖式正壓吹入集塵機(jī)抽屜內(nèi),通過(guò)人工進(jìn)行清理即可。
(2)控制方式:臺(tái)制IC程式控制;下料方式:電磁閥定時(shí)瞬間噴吹高壓空氣逆洗;風(fēng)機(jī)參數(shù):風(fēng)量30m?/分鐘;材質(zhì)為碳鋼噴塑。
(十一)螺旋上料機(jī)
1:設(shè)備組成:長(zhǎng)2500mm;直徑140mm,提升能力>5噸/小時(shí),變頻調(diào)速;材質(zhì)為304不銹鋼,主要是把顆粒尿素送至尿素粉碎機(jī)。
(十二)電氣總控系統(tǒng)
1、配料系統(tǒng)稱重及控制系統(tǒng)。
2、整套系統(tǒng)自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)及料位控制系統(tǒng)。
3、不銹鋼控制柜。
4、電纜、氣管及橋架等
水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備分類
粉劑水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、大量元素水溶肥設(shè)備、水劑水溶肥設(shè)備、水溶肥半自動(dòng)設(shè)備、水溶肥加工設(shè)備、水溶肥包裝封口設(shè)備、水溶肥混合設(shè)備、顆粒水溶肥設(shè)備、氨基酸水溶肥設(shè)備、有機(jī)顆粒水溶肥設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥設(shè)備、固體水溶肥設(shè)備、微生物水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、***水溶肥設(shè)備等
全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn):
1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混,再跟氮磷鉀總混,混合均勻度高,混合時(shí)間短,提高混合效率
3、減重式電腦自動(dòng)配料,配料精度高,速度快,對(duì)廠房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋,可一進(jìn)口多出口,可配多條包裝線,提高包裝產(chǎn)能,有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度,節(jié)省人工,提率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu),中間設(shè)備殘留量少,原料利用率高
水溶肥生產(chǎn)設(shè)備客戶案例展示
湖北荊門(mén)固體大量元素水溶肥設(shè)備