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河南駐馬店摻混肥配料混合包裝生產(chǎn)線

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產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-07
河南駐馬店摻混肥配料混合包裝生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線為PLC控制的全自動(dòng)包裝系統(tǒng),融合了公司長(zhǎng)期研制多物料配料包裝線、全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)的科技精華,從設(shè)備配置方案、功能要求到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),都充分體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)理念,是目前 的BB肥配料、混合、包裝設(shè)備。
  • 詳細(xì)內(nèi)容

河南駐馬店摻混肥配料混合包裝生產(chǎn)線

生產(chǎn)線組成:

配料系統(tǒng)1套,含原料儲(chǔ)料倉(cāng)、自動(dòng)加料裝置、秤斗及電子稱(chēng)重系統(tǒng)、配料電控系統(tǒng)。
提升攪拌系統(tǒng)1套,含提升機(jī)、多維混合機(jī)。
定量包裝系統(tǒng)1套,含電子定量包裝機(jī)、輸送機(jī)、封包機(jī)。
電氣控制系統(tǒng)1套,含PLC總控制柜、、設(shè)定顯示文本、電纜橋架。
摻混肥全自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線性能特點(diǎn):
地面上料:原料運(yùn)輸方便快捷,無(wú)需上料提升機(jī),投料工少,操作安全。
產(chǎn)量大:產(chǎn)量為每小時(shí)8T~30T,有多種規(guī)格工選擇,充分解決了BB肥因季節(jié)性集中要料的矛盾。
占地空間?。号淞舷到y(tǒng)下置,生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,高度低。
全自動(dòng):電腦控制,全自動(dòng)化生產(chǎn),提高了功效,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
精度高:配料、包裝均為電子稱(chēng)重,配比控制嚴(yán)格。
工藝好:滾筒式混合,單斗提升,不損壞物料原有的顆粒形狀,*防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式,混合均勻度高。
清理方便:生產(chǎn)線沒(méi)有任何藏料死角,停機(jī)后清理,方便、簡(jiǎn)單。
易管理:有高速485通訊接口,選配通訊系統(tǒng),生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接,可儲(chǔ)存20種配方,真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
適應(yīng)性強(qiáng):適合各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)。

河南駐馬店摻混肥配料混合包裝生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線為PLC控制的全自動(dòng)包裝系統(tǒng),融合了公司長(zhǎng)期研制多物料配料包裝線、全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)的科技精華,從設(shè)備配置方案、功能要求到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),都充分體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)理念,是目前 的BB肥配料、混合、包裝設(shè)備。

該生產(chǎn)線集配料、混合、包裝于一體,特別適用于BB肥的配料、混合;每次混合的物料,混合機(jī)一次卸入提升料斗;提升到高位后,又一次卸入包裝秤料倉(cāng),不存在流動(dòng)過(guò)程中混合料的分流現(xiàn)象,特別是不同原料的配料比例相差很大時(shí)、某種肥料加入量特別少的時(shí)候,仍然可以保證配料 混合均勻。

直接地面上料,無(wú)需原料提升設(shè)備,生產(chǎn)線占地面積小;由于高度較低,對(duì)廠房無(wú)特別要求,廠房和設(shè)備的資金投入較小,對(duì)于小型肥料廠和肥料經(jīng)銷(xiāo)企業(yè),特別適合使用。如果采用高臺(tái)配料方式,必須配備多臺(tái)長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī),設(shè)備投資大,廠房高。

該生產(chǎn)線的一個(gè)優(yōu)點(diǎn),就是直接在地面投料,減少了上料工人,降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度,且避免了高臺(tái)配料的諸多安全問(wèn)題;與高臺(tái)上料方式相比,同樣15噸/小時(shí)產(chǎn)量至少可減少搬運(yùn)、上料工人4-6人;由于產(chǎn)量大,特別是節(jié)省人力,功效高,綜合生產(chǎn)成本大為降低;雖然挖地坑需要投資,卻是一勞永逸;BB肥包裝成本,包括人工費(fèi)、包裝材料費(fèi)、電費(fèi)三項(xiàng)中,人工費(fèi) ,其次是包裝材料費(fèi),電費(fèi)占的比例 ,減少人工可降低生產(chǎn)成本,按5萬(wàn)噸/年,每班減少4人計(jì)算,每年降0.5×4×5萬(wàn)=10萬(wàn)元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)挖地坑的費(fèi)用。

配料系統(tǒng)、混合裝置、包裝系統(tǒng)均有手動(dòng)操作狀態(tài),手動(dòng)狀態(tài)下各單機(jī)設(shè)備均可單獨(dú)動(dòng)作,這給調(diào)試、檢修、清理帶來(lái)極大方便;配料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)均有檢修臺(tái),設(shè)備維護(hù)方便、安全;下班時(shí)設(shè)備可*清理干凈。

設(shè)備采用不銹鋼等防腐措施,主要電氣部分為進(jìn)口元件,通過(guò)在用戶的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,證明、可靠;特別是電氣防護(hù)等級(jí)高,防腐措施有效,大大提高工作可靠性及設(shè)備使用壽命。

生產(chǎn)線產(chǎn)量有10噸/小時(shí)、15噸/小時(shí)、30噸/小時(shí)等多種規(guī)格,該生產(chǎn)線的一個(gè)優(yōu)點(diǎn),就是產(chǎn)量大,而投資小;根據(jù)產(chǎn)量、材料、配料數(shù)的不同


雙工位YC-SWLC-5-20粉劑包裝機(jī)(夾袋口為下降式)

(1接觸物料部分均為304不銹鋼材料,秤體為碳鋼噴塑、自動(dòng)供料裝置、電子稱(chēng)重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置。

(2電子稱(chēng)重裝置,稱(chēng)重傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。

(3氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋,可自動(dòng)升降,灌裝粉塵控制采用內(nèi)外抽結(jié)合方式。

(4有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

(5 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。

(6主電機(jī)選用伺服電機(jī),同時(shí)螺旋前端含格柵及氣動(dòng)封門(mén)裝置,便于更好控制速度、精度的匹配。



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