湖北襄陽(yáng)獸藥粉劑生產(chǎn)線(xiàn)

1、規(guī)定功能

1.1 將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料后，由生產(chǎn)線(xiàn)將各物料自動(dòng)混合

均勻，并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包，按500g/包規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

1.2 原料人工計(jì)量（配料）后投入原料倉(cāng)，通過(guò)氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。

1.3 混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式，自動(dòng)送入高位的過(guò)渡料倉(cāng)，由臥式螺旋給料機(jī)將

物料自動(dòng)送入計(jì)量機(jī)的錐形料倉(cāng)，所有各料倉(cāng)均有料位自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動(dòng)控制上料機(jī)、給料機(jī)的動(dòng)作。

1.4  使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包

裝、輸送，要求封口嚴(yán)密，密封性好。

1.5 生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合獸藥GMP

認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，

無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)

有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

1.6 因?yàn)槲锪蠟榉垠w，要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，

減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。

1.7人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

1.8混合均勻、計(jì)量***、封口嚴(yán)密、袋型美觀(guān)，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。 

1.9每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤(pán)。

2、生產(chǎn)流程（全程自動(dòng)設(shè)總控制柜，統(tǒng)一控制）

多種原料過(guò)篩稱(chēng)量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系統(tǒng)（一端與投料口連接，另一端與混合機(jī)進(jìn)料口連接）→自動(dòng)混合均勻 → 真空上料系統(tǒng) → 高位過(guò)渡料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）→ 臥式螺桿自動(dòng)給料→  螺旋自動(dòng)計(jì)量機(jī)（料位自動(dòng)控制）→ 立式自動(dòng)包裝機(jī)→ 自動(dòng)重量選別（含不合格包自動(dòng)排出，選配設(shè)備）→自動(dòng)輸送成品包→ 外包間進(jìn)行人工裝箱。

湖北襄陽(yáng)獸藥粉劑生產(chǎn)線(xiàn)

自動(dòng)混合系統(tǒng)（304不銹鋼）1套

3.1主要技術(shù)參數(shù)

3.1.1混合的物料：獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。

3.1.2筒體內(nèi)有效容積：1000L。

3.1.3混合均勻度：混合時(shí)間10分鐘/批，Cv ≤5% 。

3.1.4物料殘留量：≤2‰ 。

3.1.5每批卸料時(shí)間：≤3分鐘。

3.2主要技術(shù)說(shuō)明

3.2.1組成：混合機(jī)為槽式雙螺帶混合機(jī)，包括①電機(jī)減速機(jī)、②混合機(jī)上蓋、③混合機(jī)筒體、

④攪拌機(jī)構(gòu)、⑤卸料機(jī)構(gòu)、⑥混合機(jī)出料口、⑦混合機(jī)支架，⑧不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

3.2.2材質(zhì)：整機(jī)除電機(jī)外全機(jī)采用304不銹鋼。

3.2.3混合機(jī)上蓋：上蓋為3片式，中間固定，左、右兩塊活動(dòng)蓋板可向外側(cè)手動(dòng)開(kāi)啟，方便

清理；中間固定蓋有進(jìn)料口；混合時(shí)上蓋關(guān)閉嚴(yán)密，上蓋連接脈沖吸塵機(jī)。

3.2.4混合機(jī)卸料口：嵌入式翻板閥結(jié)構(gòu)。

3.2.5筒體為U形，內(nèi)壁拋光良好，不得有死角。

3.2.6進(jìn)料和卸料口的連接均為防塵封閉設(shè)計(jì)。

3.2.7控制系統(tǒng)：有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。物料自動(dòng)送入混合機(jī)，

總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確

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3.2.8安裝：混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震墊直接安裝于支承平臺(tái)面，減震墊為10mm厚度的橡膠板。

3.2.9安全：應(yīng)有安全互鎖裝置，混合機(jī)上蓋裝安全檢測(cè)開(kāi)關(guān)，上蓋打開(kāi)時(shí)，混合機(jī)停止不

能啟動(dòng)。

3.2.10密閉：混合機(jī)兩端、上蓋與筒體，均密封，放料門(mén)與筒底密封；各門(mén)與筒體之間密封，

無(wú)粉塵泄漏；機(jī)蓋邊緣配快開(kāi)夾子固定。