青海大米真空六面體包裝機(jī)

工藝流程；

待包裝物料投加至振動(dòng)喂料機(jī)料倉→振動(dòng)喂料機(jī)自動(dòng)喂料→Z型物料提升機(jī)（受計(jì)量秤料倉料位控制）→自動(dòng)計(jì)量秤按設(shè)定重量自動(dòng)稱重→自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋（物料自動(dòng)充填）→自動(dòng)真空包裝系統(tǒng)自動(dòng)真空六面體整形→成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位

設(shè)備詳細(xì)參數(shù)：

包裝速度：8-10包/分

計(jì)量范圍：80-1000g

計(jì)量精度：±0.5-1%

壓縮空氣：0.6Mpa 0.65m?/min

允許包材外徑：Φ400mm

卷材紙芯內(nèi)徑：Φ75mm

機(jī)器重量：2000kg

電源：5.5Kw，AC380V±10%，50Hz

青海大米真空六面體包裝機(jī)

模仿人工差補(bǔ)計(jì)量稱重形式、智能三級變速動(dòng)態(tài)稱重，觸摸屏人機(jī)對話界面。功用：可完成各種顆粒松懈物料的全自動(dòng)計(jì)量稱重。采用電腦智能防人工稱重工作方式工作；稱量過程分為粗供料、細(xì)供料、精供料三段形式確保計(jì)量準(zhǔn)確；不銹鋼全密封構(gòu)造裝備除塵吸口設(shè)計(jì)，適合于食操行業(yè)防塵及GMP、HACCP認(rèn)證規(guī)范；觸摸屏人機(jī)對話操作系統(tǒng)一鍵式開機(jī)操作運(yùn)用簡捷明了。橫封機(jī)構(gòu)主要是完成連續(xù)消費(fèi)過程中前面一只包裝袋的上橫封口和后面一只包裝袋的下橫封口的熱封合工作,同時(shí)具有在橫封合過程中由切刀把兩只連在一同的包裝袋裁開,完成一次橫封工作循環(huán)。該設(shè)備循環(huán)工作中,依據(jù)控制程序事前設(shè)定的動(dòng)作時(shí)序,一旦執(zhí)行橫封動(dòng)作時(shí),PLC輸出控制信號控制電磁閥動(dòng)作,使橫封氣缸的伸出完成橫封前后熱封塊合攏.在橫封熱封塊合攏壓緊中,應(yīng)用熱封塊的溫度和壓力完成包裝袋橫封的熱合工作.同時(shí)能夠應(yīng)用沖孔機(jī)構(gòu)制出各種外形的手拎孔。

 廣泛運(yùn)用與雜糧、食品、添加劑、酵母、茶葉、制藥、化工、雜糧、堅(jiān)果炒貨等行業(yè)的全自動(dòng)真 包裝機(jī)組，是我公司獲得國家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金的創(chuàng)新項(xiàng)目； 該套真空包裝生產(chǎn)設(shè)備是在我公司多年來在真空包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、以及多家用戶的寶貴意見建議的基礎(chǔ)上進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，歷時(shí)兩年時(shí)間開發(fā) 的具有國內(nèi)*水平的真空包裝生產(chǎn)設(shè)備。具有計(jì)量精度高，包裝速度快，袋型美觀，真空保持時(shí)間長等特點(diǎn)。 設(shè)備工藝流程: 待包裝物料人工投加至振動(dòng)喂料機(jī)料倉---------à振動(dòng)喂料機(jī)自動(dòng)喂料----------àZ型物料提升機(jī)（受計(jì)量秤料倉料位控制）--------à自動(dòng)計(jì)量秤按設(shè)定重量自動(dòng) 稱重---------à自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋（物料自動(dòng)充填）--------à自動(dòng)真空包裝系統(tǒng)自動(dòng)真空六面體整形--------à成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位 技術(shù)參數(shù)： 包裝速度： 8～15包/分  計(jì)量范圍：80～1000g 計(jì)量精度： ±0.2～2% 壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min 允許zui大包材外徑： Φ400mm 卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm 機(jī)器重量： 2000Kg 電源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz 設(shè)備組成： 1、XYCJS2000電子計(jì)量秤 XYCJS2000稱量機(jī),采用無級變速電磁振動(dòng)三級供料，高精度荷重傳感器重量檢測。適宜對干散顆粒、粉體松散物料進(jìn)行稱量，性能可靠。全不銹鋼密封 體，具有防腐、防塵功能。模擬人工差補(bǔ)計(jì)量稱重模式、智能三級變速動(dòng)態(tài)稱重，觸摸屏人機(jī)對話界面。 技術(shù)參數(shù)： 適宜物料：顆粒、粉體松散物料 計(jì)量范圍：100-1000g 計(jì)量速度：20-40包/分 計(jì)量精度: ±0.1%～±0.2% 功能：可完成各種顆粒松散物料的全自動(dòng)計(jì)量稱重。 設(shè)備特點(diǎn)： 采用電腦智能防人工稱重工作方式工作；稱量過程分為粗供料、細(xì)供料、精供料三段模式確保計(jì)量精確；不銹鋼全密封結(jié)構(gòu)配備除塵吸口設(shè)計(jì)，適宜于食 行業(yè)防塵及GMP、HACCP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；觸摸屏人機(jī)對話操作系統(tǒng)一鍵式開機(jī)操作使用簡捷明了。 2、 XY-520立式充填包裝 l 橫封部分 橫封機(jī)構(gòu)主要是完成連續(xù)生產(chǎn)過程中前面一只包裝袋的上橫封口和后面一只包裝袋的下橫封口的熱封合工作,同時(shí)具有在橫封合過程中由切刀把兩只連在一 起的包裝袋裁開,完成一次橫封工作循環(huán)。 該設(shè)備循環(huán)工作中,根據(jù)控制程序事先設(shè)定的動(dòng)作時(shí)序,一旦執(zhí)行橫封動(dòng)作時(shí),PLC輸出控制信號控制電磁閥動(dòng)作,使橫封氣缸的伸出完成橫封前后熱封塊合攏 在橫封熱封塊合攏壓緊中,利用熱封塊的溫度和壓力完成包裝袋橫封的熱合工作.同時(shí)可以利用沖孔機(jī)構(gòu)制出各種形狀的手拎孔。 l 縱封部分 縱封機(jī)構(gòu)是用來完成包材兩邊接口的熱封合工作部件。包膜從放膜卷軸經(jīng)過放膜支架上各種托輥進(jìn)入成型器后在下料筒的外筒壁，卷膜兩邊的搭接部分經(jīng) 封機(jī)構(gòu)熱封合后形成長筒狀袋子，這樣便可以用來盛裝所要包裝的物料。 縱封的工作是由縱封氣缸來完成的。在包裝機(jī)一次循環(huán)中縱封氣缸動(dòng)作一次封合。根據(jù)控制程序事先設(shè)定的工作時(shí)序，一旦執(zhí)行縱封動(dòng)作時(shí)，PLC輸出控 信號給縱封電磁閥，由電磁閥控制縱封氣缸的伸出，推動(dòng)縱封熱封塊封合，達(dá)到設(shè)定的縱封時(shí)間后。PLC控制器控制縱封氣缸復(fù)回到原來狀態(tài)，完成一次 封動(dòng)作，在縱封熱封塊壓緊包膜過程中，利用氣缸所提供的壓力和熱封塊中溫度使兩層包膜達(dá)到封合的效果。 l 送膜機(jī)構(gòu) 送膜機(jī)構(gòu)是為包裝材料的放卷、助牽及展平、直至成型提供一個(gè)支架、平臺。整個(gè)支架是通兩根導(dǎo)軸和一根絲桿與包裝機(jī)機(jī)架進(jìn)行連接和固定的。通過支 位置調(diào)整電機(jī)可以左右調(diào)節(jié),支架位置在左右機(jī)架側(cè)板上分別安裝有限位開關(guān)，以防止支架調(diào)到極限位置時(shí)，由于調(diào)節(jié)絲桿卡住而損壞設(shè)備，同時(shí)支架上安 裝有許多輔助設(shè)備及控制傳感器和開關(guān)，用來共同實(shí)現(xiàn)和完成包裝機(jī)各種功能。在機(jī)器循環(huán)開始后，拉膜同步帶首先帶動(dòng)支架上的包膜向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)張 桿沿軌道向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)張緊桿遇到送膜啟動(dòng)開關(guān)時(shí)，送膜滾筒電機(jī)開始工作，帶動(dòng)包膜向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)包膜旋轉(zhuǎn)，開始放膜，當(dāng)拉膜停止后，張緊桿 動(dòng)下落以保證包膜張力*，當(dāng)張緊桿下落過程中遇到送膜停止開關(guān)，送膜電機(jī)停止工作，張緊桿恢復(fù)到原來的位置，這樣就完成一次拉膜、放膜的工作循 環(huán)，同時(shí)為下一個(gè)助牽放膜工作循環(huán)作好準(zhǔn)備。 l 拉膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 拉膜機(jī)構(gòu)，通過伺服電機(jī)拉膜。 l 打印機(jī)構(gòu) 主要是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)日期與定制圖文的熱打印。 在包裝機(jī)工作循環(huán)中，在工作時(shí)序中，在執(zhí)行打印時(shí)刻,由PLC控制打印氣缸電磁閥動(dòng)作，帶動(dòng)打印氣缸工作，從而完成打印動(dòng)作。 l 氣控制部分 它是該設(shè)備的核心控制部件，包括PC系統(tǒng)以及外圍電氣元件，它主要由出廠時(shí)控制程序已設(shè)定好。生產(chǎn)過程中，PLC根據(jù)設(shè)定軟件程序控制各機(jī)構(gòu)按照規(guī) 定時(shí)序進(jìn)行動(dòng)作，完成包裝機(jī)的動(dòng)作，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 a.控制操作面板：本設(shè)備的電氣控制箱和操作面板安裝于整個(gè)機(jī)架的右側(cè)?？刂撇僮髅姘澹ㄟ^通訊電纜與包裝機(jī)電氣箱內(nèi)的PLC 程序控制器進(jìn)行連接， 符合人機(jī)工程學(xué)原理，便于操作人員的操作和使用?？刂泼姘逯饕捎|摸屏、溫度控制器、急停按鈕組成。 b.觸摸屏：用來顯示各種操作功能和相關(guān)信息. 2021/6/28 酵母磚型真空包裝機(jī)，六面體包裝機(jī)-制藥網(wǎng) 3/4 c.急停按鈕：紅色的急停按鈕，主要用于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急情況或發(fā)生危急設(shè)備和人身安全的故障時(shí)，緊急停機(jī)使用。按下該按鈕包裝機(jī)將立即停止工 作，觸摸屏將顯示相應(yīng)信息，一旦按下急停開關(guān)后，需要重新啟動(dòng)設(shè)備，必須首先使急停開關(guān)復(fù)位，而按照觸摸屏提供的信息進(jìn)行控制系統(tǒng)的復(fù)位操作。 d.氣動(dòng)部件：氣動(dòng)部分主要是在PLC控制下，在工作循環(huán)中根據(jù)工作時(shí)序，PLC控制信號打開相應(yīng)的電磁閥，不同電磁閥控制的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的氣缸 行動(dòng)作的完成。氣路系統(tǒng)部分主要由氣動(dòng)三聯(lián)件、電磁閥、氣缸組成。氣動(dòng)三聯(lián)件主要功能，凈化進(jìn)入氣路系統(tǒng)的壓縮空氣，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣路系統(tǒng)的空氣壓 大小和給進(jìn)氣路系統(tǒng)的壓縮空氣增加霧化潤滑油作用。電磁閥在PLC的控制下去控制氣缸的動(dòng)作。氣缸是執(zhí)行包裝機(jī)相應(yīng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。 3、XY--ZX2000-A6自動(dòng)整形真空機(jī) l 功能：可完成六面體真空包裝的自動(dòng)取料、自動(dòng)整形、自動(dòng)抽真空、自動(dòng)封口、自動(dòng)卸料過程 l 設(shè)備結(jié)構(gòu)組成： 伺服間歇取料系統(tǒng) 1套 自動(dòng)整形系統(tǒng) 1套 自動(dòng)真空系統(tǒng) 1套 自動(dòng)封口系統(tǒng) 1套 成品輸送系統(tǒng) 1套 電氣控制系統(tǒng) 1套 l 設(shè)備特點(diǎn)： 該機(jī)采用伺服驅(qū)動(dòng)工作模式，可完成自動(dòng)真空六面體整形包裝。 l 設(shè)備說明：與待包裝物料接觸部分采用304材料。 l 組成說明： 1、 采用高效震動(dòng)結(jié)構(gòu)、有效保障物料真空度。 2、 采用松氣、壓實(shí)、側(cè)向擠壓、震動(dòng)等多種方式整型，整形、真空效率高。 4、提升機(jī) l 采用食品級注塑料斗、大節(jié)距鏈條拖動(dòng)，供料速度均勻、平穩(wěn)； l 料位開關(guān)自動(dòng)控制設(shè)備啟停。 XY-CZ2000-6技術(shù)參數(shù)： XY-CZ2000-6技術(shù)參數(shù)： 包裝速度：6-15包/分 包裝速度：16-20包/分 計(jì)量范圍：100g-2000g 計(jì)量范圍：100g-5000g 制袋形式：六面體自立袋 制袋形式：背封真空袋（扁平真空） 包裝材料：真空包裝膜 包裝材料：真空包裝膜 壓縮空氣：0.6Mpa 0.35m³/min 壓縮空氣：0.6Mpa 0.25m³/min 機(jī)器重量：400kg 機(jī)器重量：200kg 電源：3.5kw AC380V±10% 50Hz電源：2.5kw AC380V±10% 50Hz