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江蘇鎮(zhèn)江水溶肥生產(chǎn)線

訪問(wèn)量: 749
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-06
江蘇鎮(zhèn)江水溶肥生產(chǎn)線,XYPFSR水溶肥設(shè)備是安徽信遠(yuǎn)結(jié)合多年水溶肥生產(chǎn)線研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況,研發(fā)制造了新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。水溶肥生產(chǎn)線主體采用304不繡鋼,防腐性能強(qiáng),提高了使用壽命。設(shè)備自動(dòng)化程度高,用于電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存多種配方,生產(chǎn)方便。
  • 詳細(xì)內(nèi)容

江蘇鎮(zhèn)江水溶肥生產(chǎn)線

 

江蘇鎮(zhèn)江水溶肥生產(chǎn)線

 

工作原理

1.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén),開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開(kāi)啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。

1.3開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

(5)物料混合系統(tǒng)1套

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為1.0m3,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉?/p>

2.混合機(jī)全容積1.0m3,按物料容重0.7t / m3計(jì),每次混合料500Kg。

3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)*,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。

⑴ 適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);

⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于一樓。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén),除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7.獨(dú)立電控箱,調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。
 

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