序號

設備名稱

單位

數(shù)量

1

雙齒破碎機

臺

1

2

除雜機

臺

1

3

投料口及下料通道

套

2

4

雙向供料系統(tǒng)

套

1

5

懸浮劑攪拌罐（甲方現(xiàn)場已有）

臺

1

6

菌液培養(yǎng)罐

臺

1

7

流量計、控制閥及電控系統(tǒng)

套

4

8

三級剪切乳化泵

套

2

9

6m³高速剪切反應釜（甲方現(xiàn)場已有2臺）

臺

2

10

供料泵

臺

6

11

雙聯(lián)過濾器

臺

2

12

7m³不銹鋼成品罐

套

4

13

大桶自動灌裝線（壺狀桶、敞口桶可共用）

套

1

14

總控制柜

套

1

項目名稱

項目參數(shù)

設備名稱

液體肥灌裝機

設備位號

M1007ab

設備類型

4工位稱重式、全自動伺服灌裝、下潛式灌裝

數(shù)量，臺（套）

1

進料方式

泵送物料至灌裝機總物料管線

設備使用地

四川省 眉山市

工  藝  參  數(shù)

適用物料

水溶肥成品液，弱堿性，PH值為3-9

溫度，℃

常溫

密度，kg/m³

1000~1600

凝固點，℃

/

燃點，℃

/

粘度，mPa.s

100

灌裝時是否有泡沫

有

灌裝時是否有靜電

無

物料是否易揮發(fā)

不易揮發(fā)

灌裝過程是否充氮保護

無

設備是否需要保溫

無

灌裝速度

完成一次灌裝過程時間（包括桶就位、對口、灌裝、出桶等時間）約為60s，約6瓶/min。

灌裝容量

5L/桶、10L/桶、20L/桶、25L/桶（稱重卡位滿足三種規(guī)格桶需求，并在卡位上有方便調(diào)整卡位的刻度線）（5L—10L方形桶，10L-25L為敞口桶，簽訂技術協(xié)議后，甲方將提供樣品）

灌裝精度

3‰（以水為介質(zhì)）

安裝環(huán)境

室內(nèi)

設備結(jié)構(gòu)、電氣、儀控系統(tǒng)等

總體功能描述

四頭稱重式計量裝置，觸摸屏顯示操作，PLC控制，按照設定的重量完成自動計量，自動灌裝。自帶直線排列的傳感器秤臺，全自動伺服灌裝機構(gòu)，可根據(jù)傳感器撲捉到信號自動實現(xiàn)快、慢速的灌裝，采用下潛式灌裝。灌裝設備配備防滴漏機構(gòu)，可保證在生產(chǎn)過程中避免物料對機器及生產(chǎn)線造成污染。

灌裝模式

下潛式灌裝

稱重模式

凈重式/毛重式，可選項

充氮保護

無

防護等級

室內(nèi)環(huán)境、電氣設備IP55、儀表IP55、控制柜IP55

過流部件材質(zhì)

物料接觸部分材質(zhì)為304（包括工藝管線等）

框架結(jié)構(gòu)等材質(zhì)

優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)，聚氨酯涂層；顏色：出廠色。

壓縮空氣氣源連接總管

提供過濾調(diào)壓、調(diào)速閥，快速接頭及壓縮空氣專用軟管等。

桶輸送線

3m灌裝輸送線、過渡匯流輸送線。

物料管線法蘭標準

HG/T 20592-2009 PN10 SO-RF，制造廠提供配對法蘭、墊片及緊固件等。

控制方式

（1）至少實現(xiàn)：灌裝升降系統(tǒng)、瓶口定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)、進料物料流量控制等。

（2）流量控制：各灌裝頭應具備先大流量快速灌裝，后小流量精確灌裝的灌裝能力。在斷電情況下，閥門全閉狀態(tài)。

（3）噴槍升降控制：噴槍位置由接近開關控制。

（4）灌裝機自帶灌裝用的小緩沖罐，帶液位控制功能，與買方的送料泵進行聯(lián)鎖，穩(wěn)定小緩沖罐的料位高度。

自帶控制柜（應至少提供：裝桶數(shù)統(tǒng)計、功能調(diào)節(jié)選項等。有緊急停按鈕、狀態(tài)指示燈等操作按鈕。）、采用具有通訊接口的控制器（PLC、觸摸屏）、就地操作按鈕盒。

制造廠提供P&ID圖及設備配置清單（含規(guī)格型號、品牌等信息）、電氣原理圖、電氣接線圖、控制邏輯圖、儀表清單、電纜清單等。設備成套提供，控制柜，就近安裝，便于操作和觀察的位置處。

儀表

稱重單元、限位開關、接觸開關、液位開關等

聯(lián)鎖保護功能

工序、急停等聯(lián)鎖報警保護功能

低壓電氣品牌要求

施耐德

電源

三相交流380V/50Hz

制造廠試驗及測試

機械運轉(zhuǎn)試驗、模擬物料投料試驗，以及其他符合GB/T 27738中相關的試驗和測試要求

制造廠指導安裝

指派一名合格的專業(yè)工程師到買方現(xiàn)場負責電氣接線、設備安裝、設備調(diào)試等指導安裝工作。