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山東青島液體肥生產(chǎn)設(shè)備價格

訪問量: 837
產(chǎn)品時間:2024-04-06
山東青島液體肥生產(chǎn)設(shè)備價格,采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn),需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。
  • 詳細內(nèi)容

山東青島液體肥生產(chǎn)設(shè)備價格

 

1. 流程:

   投料除塵開袋站-攪拌釜粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設(shè)備配置:   

1)、投料除塵開袋站                                                     1臺                                                                                           

2)、5立方攪拌釜                                                        1臺

3)、雙聯(lián)過濾器(80目、120目)                                          1套

4)、離心泵                                                             1臺

5)、5立方中間儲罐                                                      1臺

6)、不銹鋼管閥件                                                     1套              

(7)、4頭大桶灌裝機                                                      1臺

8)、自動壓蓋機    1套

9)、鏈板式輸送機                                                       1臺

10)、總控系統(tǒng)                                                     1套          二、規(guī)定功能、流程、配置

(一)、投料除塵開袋站

1.1在投料平臺人工將物料有投料口投入,投料口配置有進料口,倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。

1.3開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

 

(二)攪拌釜 304不銹鋼)                                                                                                                    

  • 整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,
  • 容積:≥5000L具有兩個觀察視孔,一個直徑450mm的投料人孔,
  • 電機功率:7.5kw
  • 攪拌形式:框式,全容積:≥5200L。
  • 具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
  • 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
  • 電機為變頻控制,可調(diào)整轉(zhuǎn)速。

 

(三)雙聯(lián)過濾器(304不銹鋼)

     進行粗細兩道過濾,不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。

 

(四)離心泵(304不銹鋼)  

全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)合食品衛(wèi)生要求。可與計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停,無需人工干預(yù)。該機適用于各類流體自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護

 

(五)中間儲料罐(304不銹鋼)

1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,

2、容積:≥5000L,上蓋為平開口。

3、電機功率:7.5kw。

4、攪拌形式:框式,全容積:≥5200L。

5、具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。

  • 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。

7、電機為變頻控制,可調(diào)整轉(zhuǎn)速。

 

(六)稱重式灌裝機

1、稱重式自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu),進料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設(shè)備特點:

2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。

2.5、空桶檢測,無桶不灌裝;防桶設(shè)計。

2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德國際進口品牌元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

 

(七)自動壓蓋機

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、

手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑

油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的用品。壓蓋機是專門為國際

通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用

戶開始使用時,只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自

動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成,具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易

折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。

壓蓋方式:兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。

控制方式:電子—氣動控制

輸送方式:輥道自動輸送

主要技術(shù)參數(shù)

1.灌裝范圍:10-20L ;

2.計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);

3.灌裝速度:≥8桶/分鐘(10L)  

 

(八)、鏈板式輸送機

1)輸送設(shè)備與灌裝生產(chǎn)線效率配套,速度可調(diào)。   

2)輸送機長4000mm,寬300mm,高度850mm±50mm

3)材質(zhì)為304不銹鋼。

(九)、不銹鋼管閥件

50mm不銹鋼管道及手動和自動球閥、排污口。

 

(十)、電氣控制系統(tǒng)

含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲罐、離心泵、灌裝機、壓蓋機、及鏈板輸送機的電源接口,儲罐、泵及灌裝輸送線的自動化控制,儲罐及灌裝機緩沖罐料位控制系統(tǒng)等;電控箱材質(zhì)為304不銹鋼

 

備注:1、投料平臺及電源氣源由用戶自備

        2、設(shè)備現(xiàn)場為指導(dǎo)安裝。

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