合肥水溶肥設(shè)備廠工作原理

　　1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　3、開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

　　4、高速離心式風(fēng)機(jī)選用國(guó)產(chǎn)，

水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺(tái)2、將氮磷鉀等原料投入原料倉(cāng)（微量元素）投入預(yù)混混合機(jī)，進(jìn)行減重式配料（電腦自動(dòng)）3、進(jìn)入混合機(jī)，導(dǎo)入成品料倉(cāng)（含振動(dòng)及破拱裝置）4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋5、緩沖料倉(cāng)6、可拆式雙螺旋秤7、封口機(jī)（熱封或線封）8、成品輸送合肥水溶肥設(shè)備廠特點(diǎn)：1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備2、微量元素提前預(yù)混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時(shí)間短，提高混合效率3、減重式電腦自動(dòng)配料，配料精度高，速度快，對(duì)廠房高度要求低4、多點(diǎn)供料螺旋，可一進(jìn)口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度，節(jié)省人工，提率6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu)，中間設(shè)備殘留量少，原料利用率高水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備分類粉劑水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、大量元素水溶肥設(shè)備、水劑水溶肥設(shè)備、水溶肥半自動(dòng)設(shè)備、水溶肥加工設(shè)備、水溶肥包裝封口設(shè)備、水溶肥混合設(shè)備、顆粒水溶肥設(shè)備、氨基酸水溶肥設(shè)備、有機(jī)顆粒水溶肥設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥設(shè)備、固體水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、沼液水溶肥設(shè)備、微生物水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、新型水溶肥設(shè)備等。