液體水溶肥設(shè)備價(jià)格、液體肥生產(chǎn)線廠家

工藝流程：

　　水溶肥----人工倒入提升機(jī)儲(chǔ)料倉---- 螺旋提升機(jī)提升至螺旋計(jì)量機(jī)料倉（受料位控制）----- 立式螺旋計(jì)量機(jī)計(jì)量---- 自動(dòng)給袋、充填、包裝----成品輸出

　液體水溶肥設(shè)備價(jià)格、液體肥生產(chǎn)線廠家. 規(guī)定功能：

　?。?）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

　　（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　?。?）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。

　?。?）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　?。?）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

　　（6）計(jì)量，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　?。?）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

　?。?）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

　　水溶肥四邊封包裝機(jī)組的配置及詳細(xì)說明：1．螺旋提升機(jī)

　　全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合食品衛(wèi)生要求?？膳c計(jì)量料倉料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制喂料機(jī)工作啟停，無需人工干預(yù)。該提升機(jī)適用于各類無粘性粉體的自動(dòng)提升。提升機(jī)通過螺桿螺旋葉片旋轉(zhuǎn)推送物料到高度，全封閉運(yùn)行，無粉塵外溢。自動(dòng)破拱料倉可*解決易架空物料輸送搭橋問題。

　　2. 螺旋計(jì)量機(jī)

　　該機(jī)可自動(dòng)完成均勻粉體物料的計(jì)量、充填包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計(jì)量；破分式料倉結(jié)構(gòu)，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。

　　該機(jī)可單獨(dú)使用，亦可同其他自動(dòng)包裝機(jī)及線體設(shè)備聯(lián)動(dòng)工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　該機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　計(jì)量范圍：（50～2000）g（通過更換計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)）

　　計(jì)量速度：（30～60）次／分

　　稱量精度：0.5%±0.2%

　　機(jī)重：300 kg

　　電源：220 V 50 Hz 0.5 kW

　　3．八工位給袋式包裝機(jī)

　　功能：用于完成水溶肥計(jì)量后的自動(dòng)包裝，可自動(dòng)完成給袋、充填、封口功能。

　　制袋型式： 四邊封袋。

　　包裝速度：（10~40）袋/分鐘。

　　帶腳輪，可方便移動(dòng)。

 設(shè)備說明

安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。

采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。

工作流程

原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過濾器/研磨—儲(chǔ)料罐—輸送泵—灌裝機(jī)—壓蓋/旋蓋—輸送

性能特點(diǎn)

1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制，按照規(guī)定配方自動(dòng)配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯(cuò)造成的廢品

2、物料熬合溫度和時(shí)間可做到自動(dòng)化控制

3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu)，方便生產(chǎn)過后清理

4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼

主要技術(shù)參數(shù)

1、 用戶接口：DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；

3、 適用瓶頸：小140*200*320mm；大260*290*500mm;

4、 灌裝范圍：5-30kg;

5、 計(jì)量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

6、 罐裝速度：≤250桶/小時(shí)（5kg）;

7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗氣量：120L/分；

9、 電源：~380伏，30赫茲

10、 總功率：1.6KW

11、 重量：約1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)