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江蘇獸藥粉劑散劑預混劑生產(chǎn)線

訪問量: 1035
產(chǎn)品時間:2024-04-05
江蘇獸藥粉劑散劑預混劑生產(chǎn)線滿足以下要求:
1. 從投料到分裝具備全過程自動化控制、密閉式生產(chǎn)工藝、為全封閉式設計。
2. 投料口設計方便與經(jīng)過預處理(如干燥、粉碎、逐級混合等)的原輔料,以及具有特殊生產(chǎn)工藝(如中藥提取等)的設備,可實現(xiàn)無縫連接,實現(xiàn)聯(lián)動的自動控制。
3. 設備獨立的稱量、混合、分裝系統(tǒng)。
4. 計算機投料控制系統(tǒng),投料精度誤差控制在1%以內(nèi)。
  • 詳細內(nèi)容

江蘇獸藥粉劑散劑預混劑生產(chǎn)線

工作流程:

1.將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,自動配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合均勻,并自動進行提升、儲存和分包,按100-1000g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。

2.原料自動計量(配料)后投入過渡料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機中。

3.混合均勻的物料自動送入過渡料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關,按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制給料機的動作。

4.使用片狀卷膜(復合包裝膜),對合格產(chǎn)品進行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包裝、輸送,要求封口嚴密,密封性好。

5.生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關標準,并符合獸藥GMP認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等輔助措施,設備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。

6 .因為物料為粉體,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設備采用密封、防塵的全封閉設計,減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。

7 .人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。

8 .混合均勻、計量精確、封口嚴密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。

9 .每個主要設備配有獨立操作盤。

江蘇獸藥粉劑散劑預混劑生產(chǎn)線設備說明

貫徹農(nóng)業(yè)部《新建獸用粉劑、散劑、預混劑GMP檢查驗收細則》,新一代獸用粉劑、散劑、預混劑自動上料、配料、混合、分裝生產(chǎn)線,是在原系統(tǒng)設備的基礎上,增加了全自動清洗、烘干功能,*符合農(nóng)業(yè)部《細則》的各項要求。

該生產(chǎn)線滿足以下要求:

1. 從投料到分裝具備全過程自動化控制、密閉式生產(chǎn)工藝、為全封閉式設計。

2. 投料口設計方便與經(jīng)過預處理(如干燥、粉碎、逐級混合等)的原輔料,以及具有特殊生產(chǎn)工藝(如中藥提取等)的設備,可實現(xiàn)無縫連接,實現(xiàn)聯(lián)動的自動控制。

3. 設備獨立的稱量、混合、分裝系統(tǒng)。

4. 計算機投料控制系統(tǒng),投料精度誤差控制在1%以內(nèi)。

5. 混合機容積:粉劑、中藥提取物制成的散劑不小于1立方米,散劑不小于3立方米,預混劑不小于5立方米?;旌蠙C混合均勻度的變異系數(shù):粉劑不大于3%,預混劑不大于5%。

6. 混合、暫存主要輸送管道等與物料直接接觸的設備內(nèi)表層,均使用具有較強抗腐蝕性能的不銹鋼材質(zhì),304不銹鋼。

7. 自動上料、分裝、封口等自動化聯(lián)動設備,均配置裝量監(jiān)控裝置,對裝量不符合要求的包裝袋具有自動識別、篩選剔除功能。

8. 配置全自動在線清洗和干燥系統(tǒng),保證清洗后的藥物殘留符合標準

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