粉劑、液體大量元素水溶肥全自動生產(chǎn)線
【 產(chǎn)品分類】
大量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、中量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、微量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、清液水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、氨基酸水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、腐植酸水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、固體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、有機(jī)水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、全元速大量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備等
【產(chǎn)量要求】
年產(chǎn)1萬噸、年產(chǎn)2萬噸、年產(chǎn)3萬噸、年產(chǎn)4萬噸、年產(chǎn)5萬噸
【工藝流程】
反應(yīng)釜——泵——過濾器/研磨——攪拌罐——自動灌裝機(jī)——壓蓋/旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包(捆扎)——碼垛
粉劑、液體大量元素水溶肥全自動生產(chǎn)線介紹
原料儲料倉
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在三樓由人工將物料有投料口投入, 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動,開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲料倉,懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計*,物料左右上下三維復(fù)合運動,可快速攪拌均勻。卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。獨立電控箱,調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
儲料倉及分料器
將混合好的物料卸入1m?過渡倉內(nèi),通過水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。
總控制系統(tǒng)
配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作??偪毓衩芊夥莱?、防塵。
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