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廣西液體肥全自動生產(chǎn)線

訪問量: 1049
產(chǎn)品時間:2024-04-04
廣西液體肥全自動生產(chǎn)線采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標準,需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。
  • 詳細內(nèi)容

廣西液體肥全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

 

安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備,包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。

采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標準,需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。

工作流程

 

原料—反應釜—輸送泵—雙聯(lián)過濾器/研磨—儲料罐—輸送泵—灌裝機—壓蓋/旋蓋—輸送

性能特點

1、系統(tǒng)采用PLC自動化程序控制,按照規(guī)定配方自動配比,大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯造成的廢品

2、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制

3、系統(tǒng)設備設有排污機構(gòu),方便生產(chǎn)過后清理

4、本機采用抗腐蝕的304不銹鋼材料,特殊物料可選配316不銹鋼

主要技術(shù)參數(shù)

1、 用戶接口:DN65物料進口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑:ф 40mm;

3、 適用瓶頸:小140*200*320mm;大260*290*500mm;

4、 灌裝范圍:5-30kg;

5、 計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);

6、 罐裝速度:≤250桶/小時(5kg);

7、 氣源壓力:0.6-0.7兆帕;

8、 耗氣量:120L/分;

9、 電源:~380伏,30赫茲

10、 總功率:1.6KW

11、 重量:約1000kg;

12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(長*寬*高)

廣西液體肥全自動生產(chǎn)線主要特點

1、本機適用于流體計量灌裝,自動完成進桶、定位、灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、鋁箔封口、噴碼等一系列操作。廣泛運用于肥料、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。

2、本機采用PLC自動控制系統(tǒng),觸摸屏進行操作控制,方便調(diào)節(jié)參數(shù),可配套壓蓋/旋蓋、鋁

箔封口、噴碼機等設備聯(lián)動。

3、灌裝方式采用下潛式,可有效減少泡沫產(chǎn)生,可滿足不同特性物料灌裝。

4、每個桶位都采用光電和稱重兩種方式,做到無桶不灌裝。

整機采用耐腐蝕304不銹鋼材質(zhì)制作,強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

 

技術(shù)參數(shù)

型號

XYCZ-2

XYCZ-4

XYCZ-6

灌裝頭數(shù)

2

4

6

桶口直徑

25~3000mm(根據(jù)桶型不同選擇不同的灌裝頭)

適用桶型

方桶、圓桶,廣口桶、小口桶等

灌裝規(guī)格

5-30L

生產(chǎn)能力

2-5桶/分鐘

4-8桶/分鐘

6-12桶/分鐘

灌裝精度

±10ml~±20ml

 

 

 液體肥灌裝生產(chǎn)線原理特點
A、液體肥灌裝生產(chǎn)線在參考國外同類產(chǎn)品的基礎上進行改良設計,并增加了部分實用附加功能。  
B、生產(chǎn)線在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。  
C、設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。  
D、產(chǎn)線中有多個灌裝頭,由氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速精確。  
E、采用國內(nèi)外的氣動組件和電控元部件,性能穩(wěn)定。  
F、物料接觸部分均采用304不銹鋼材料制成。  
G、調(diào)數(shù)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。  
H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

 

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