廣西粉劑水溶肥生產線設備性能特點：

1、工藝設計：立體式結構、無塵投料、主輔料按配方電腦自動控制配料、無塵化包裝，系統采用快拆式連接機構，方便清理，密閉式設計減少物料接觸空氣，避免物料吸潮，混合速度快等優(yōu)點

2、驅動方式：可拆式螺旋變頻控制供料，精度高

3、生產能力：1.5噸-10噸/小時

4、配料精度：±0.1%-±0.2%

5、包裝規(guī)格：4-25kg/袋

6、適應物料：大量元素水溶肥、沖施肥、滴灌肥； 含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥

廣西粉劑水溶肥生產線設備流程：

1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預混混合機，進行減重式配料（電腦自動）
3、進入混合機，導入成品料倉（含振動及破拱裝置）
4、進入多點供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機（熱封或線封）
8、成品輸送

特點：1、每個原料倉都設有除塵設備
2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產能，有效利用空間
5、整套系統自動化程度，節(jié)省人工，提高效率
6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高

 規(guī)定功能、流程與設備配置
    
    1.規(guī)定功能：
    
    （1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
    
    （2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
    
    （3）使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
    
    （4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
    
    （5）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
    
    （6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
    
    （7）配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
    
    （8）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
    
    （9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
    
    （10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
    
    2.流程：
    
    原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
    
    3.設備配置：
    
    （1）上包輸送機1臺
    
    （2）自動電腦配料系統1套
    
    （3）提升裝置1套
    
    （4）自動混合系統1套
    
    （5)中轉料倉1臺
    
    （6）計量充填包裝系統1套
    
    （7）檢修平臺1套
    
    （8）生產線總控制柜與電氣控制系統1套
    
    二、技術規(guī)格
    
    1．包裝物料：粉狀或結晶體。
    
    2．生產能力：8噸/小時（按10Kg/袋規(guī)格）。
    
    3．包裝規(guī)格：5-25Kg/袋。