山東青島粉劑、液體大量元素水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

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半自動(dòng)水溶肥設(shè)備
流程：1、升降機(jī)頂部投料，投料口設(shè)有除塵
2、幾種原料混合（原料自己定）
3、卸料-成品料倉(cāng)（振動(dòng)和破拱）

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、投料部分和包裝部分都設(shè)有除塵系統(tǒng)，其余為全密封
2、料倉(cāng)部分設(shè)有振動(dòng)和破拱裝置，防止物料架橋
3、包裝秤為快速可拆式結(jié)果，方便清理
4、加料結(jié)構(gòu)，雙螺旋雙變頻控制，速度快，精度高
5、封口機(jī)分為線封口和熱封口兩種

產(chǎn)能：500kg-1000kg每小時(shí) 1500kg-3000kg每小時(shí)
包裝規(guī)格：1-5kg 5-25kg
   

全自動(dòng)水溶肥設(shè)備
流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺(tái)
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉(cāng)（微量元素）投入預(yù)混混合機(jī)，進(jìn)行減重式配料（電腦自動(dòng)）
3、進(jìn)入混合機(jī)，導(dǎo)入成品料倉(cāng)（含振動(dòng)及破拱裝置）
4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋
5、緩沖料倉(cāng)
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(jī)（熱封或線封）
8、成品輸送

特點(diǎn)：1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時(shí)間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動(dòng)配料，配料精度高，速度快，對(duì)廠房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋，可一進(jìn)口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度，節(jié)省人工，提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu)，中間設(shè)備殘留量少，原料利用率高

 設(shè)備說(shuō)明

安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過(guò)濾、定量灌裝等工藝過(guò)程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問(wèn)題。

采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。

工作流程

原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過(guò)濾器/研磨—儲(chǔ)料罐—輸送泵—灌裝機(jī)—壓蓋/旋蓋—輸送

性能特點(diǎn)

1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制，按照規(guī)定配方自動(dòng)配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯(cuò)造成的廢品

2、物料熬合溫度和時(shí)間可做到自動(dòng)化控制

3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu)，方便生產(chǎn)過(guò)后清理

4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼

主要技術(shù)參數(shù)

1、 用戶接口：DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；

3、 適用瓶頸：小140*200*320mm；大260*290*500mm;

4、 灌裝范圍：5-30kg;

5、 計(jì)量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

6、 罐裝速度：≤250桶/小時(shí)（5kg）;

7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗氣量：120L/分；

9、 電源：~380伏，30赫茲

10、 總功率：1.6KW

11、 重量：約1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長(zhǎng)*寬*高)